目前我國(guó)有不少中大型制造企業(yè)，由于忽視倉(cāng)庫(kù)管理工作、設(shè)備投入少，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)在發(fā)展后期出現(xiàn)效率低下，庫(kù)存混亂，運(yùn)作成本高等問(wèn)題。
總的來(lái)說(shuō)，表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：
1、倉(cāng)庫(kù)物料多，庫(kù)位多，但缺乏相應(yīng)標(biāo)識(shí)，不易找到，效率低下；
2、出入庫(kù)操作主要靠人工紙質(zhì)記錄，事成后還需將數(shù)據(jù)錄入到ERP系統(tǒng)中；
3、無(wú)法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確了解庫(kù)存情況，不能合理安排采購(gòu)進(jìn)貨，銷售發(fā)貨；
4、缺乏員工作業(yè)數(shù)據(jù)記錄，可能出現(xiàn)偷懶現(xiàn)象；
5、管理層對(duì)倉(cāng)庫(kù)不重視，倉(cāng)庫(kù)效率低下。
 
針對(duì)以上提出的制造業(yè)倉(cāng)管難的問(wèn)題，有如下解決辦法：
1、貨品貨位優(yōu)化
將貨物有秩序的編排，用簡(jiǎn)明的文字、符號(hào)或數(shù)字代替貨物的名稱、類別及其他信息，或者采用條碼打印機(jī)，給每一個(gè)貨品、貨位貼上條碼標(biāo)簽，再通過(guò)PDA掃描設(shè)備，可以迅速進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)，提高作業(yè)效率。
2、制定合理操作流程，分配員工崗位職責(zé)
制定合理操作流程，保證貨物入庫(kù)前的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備充分，貨物驗(yàn)收內(nèi)容全面，方法得當(dāng)，單據(jù)填寫(xiě)正確規(guī)范，人員分工明確，各部門(mén)協(xié)作性好，入庫(kù)驗(yàn)收過(guò)程中的異常問(wèn)題處理恰當(dāng)?shù)轿弧?br/>3、多級(jí)化盤(pán)點(diǎn)
對(duì)參加初盤(pán)、復(fù)盤(pán)、抽盤(pán)和監(jiān)盤(pán)的人員必須根據(jù)盤(pán)點(diǎn)管理程序加以培訓(xùn)，使盤(pán)點(diǎn)人員必須對(duì)整個(gè)過(guò)程充分了解。
4、引入專業(yè)信息化WMS系統(tǒng)
只要是人工管理的倉(cāng)庫(kù)，時(shí)間一長(zhǎng)肯定會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)漏，因此就要一套專業(yè)的信息化WMS系統(tǒng)輔助。不僅可以有效地解決企業(yè)作業(yè)效率低，庫(kù)存控制難，貨位難管理的問(wèn)題，又能從容地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化莫測(cè)。同時(shí)系統(tǒng)還能記錄員工作業(yè)情況，既避免了員工偷懶情況，又能制定績(jī)效考核制度，提高員工積極性。

http://www.guestlion.cn/baike/643.html 制造業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理工作怎么優(yōu)化升級(jí)？