1. 0目的
為嚴格執行《危險化學品安全管理條例》等有關法規和制度加強對危險化學品的安全管理，確保人員安全，特制定《危險化學品倉庫管理規范》，達到消除危害、安全生產的目的。
2. 0適用范圍
適用于公司化學品倉庫管理。
3. 0定義
危險化學品倉庫是存儲和保管儲存易燃、易爆、有毒、有害物資等危險品的場所。
4. 0職責
4.1 PMC部：負責化學品倉庫管理和化學品倉倉管員的培訓。
5. 0內容
5.1 倉管員培訓
5.1.1化學品倉庫管理人員應進行培訓，經考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關規定進行操作。
5.1.2倉庫的工作人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
5.2 人員進出管理
5.2.1危險化學品庫只允許化學品倉管人員能夠出入，嚴禁其他人員在未經化學品倉管員同意的情況下進入化學品庫。
5.2.2供應商及生產領料員提供或領取化學品時，應通過倉管員，嚴禁供應商及生產領料員擅自進入化學品庫。嚴禁攜帶易燃、易爆物品進入危險化學品庫。
5.3 危險化學品標識
5.3.1危險化學品庫應有明顯的標志，標志應符合相關國家標準的規定。
5.3.2符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志，標志也必須遵守一定的要求，如：標志上必須提供正確的化學品名稱、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。
5.4化學品入庫
5.4.1化學品入庫時，應嚴格檢驗其質量、數量、包裝情況、有無泄漏等情況。供正確的化學品名稱、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。同時，對液體化學品必須放有二次容器或托盤！
5.4.2化學品入庫后應采取適當的防護措施，在儲存期內定期檢查，發現其品質變化、包裝破損、泄漏、穩定劑短缺等，應及時處理。
5.4.3 庫房溫度、濕度應嚴格控制，經常檢查.
5.5 化學品裝卸  
5.5.1裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據危險性，穿戴相應的防護用品。
5.5.2裝卸高毒類的危險化學品必須佩戴防毒用品；裝卸具有腐蝕性的危險化學品時，必須穿防酸堿服，戴防飛濺面罩。
5.5.3危險化學品裝卸前后，必須對車輛和倉庫進行必要的通風、清掃干凈，裝卸作業使用的工具必須能防止產生火花，必須有各種防護裝置。
5.5.4裝卸、搬運化學危險品時應按有關規定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
5.5.5保管員應詳細核對貨物名稱、規格、數量是否與托運單證相符，并認真檢查貨物包裝標志的完整狀況，包裝不符合安全規定的應拒絕卸車。
5.5.6裝卸操作人員應根據貨物包裝的類型、體積、重量、件數的情況，有無中文MSDS等化學品出廠資料，并根據包裝上儲運圖示標志的要求，輕拿輕放、謹慎操作、嚴防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭。
5.5.7裝卸時必須做到，堆碼整齊、靠緊妥貼，易于點數；堆碼時桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應朝里。        
5.5.8不得用同一個車輛運輸互為禁忌的物料，包括庫內搬運。
5.5.9裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩，捆扎牢靠。
5.5.10裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時，不可傾斜，高度要適當，不準將物料堆放在安全通道內。
5.5.11裝卸易燃可燃液體時，應在陰涼通風處進行，避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸。
5.6廢棄物處理
5.6.1禁止在化學品庫貯存區域內堆積可燃廢棄物品。
5.6.2如出現泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區域。
5.6.3按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄污染環境。
5.7 注意事項
5.7.1各項操作不得使用沾染油污及異物和能產生火花的機具，作業現場需遠離熱源和火源。
5.7.2裝卸危險化學品時，操作人員不得做與工作無關的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便于出現異常情況時，及時采取應急措施。
5.7.3工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時，應使用銅或者銅鋁合金的專業扳手。
5.7.4應熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法及應急措施。
5.7.5運輸、裝卸作業時，必須正確使用勞動防護用品。
5.7.6進入化學品裝卸作業區時不準隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準穿帶有易產生靜電的工作服。
5.7.7負責倉庫內及其周圍的衛生，定期進行清掃。
5.7.8按時完成與庫管相關的其他工作。
 

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