電子行業主要存在的問題：
1. 材料種類繁多 依靠人工記錄及分辯困難電子產品所用到原材料通常在幾百種到數千種不等，還有眾多的半成品構成，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定必須選用的關鍵零件，重要元器件國外采購周期又較長，因此控制好原材料的庫存是眾多企業需解決的難題。
2. 領料方式復雜 電子行業也存在著大量生產外包情況，難免會遇到一些成捆包裝的問題，往往需要完工后才去統計使用材料數量。
3. 盤點管理困難 因為電子產品規格太多，所以在盤點工作上比較困難，而且盤點周期時間長，需要現場停工，倉庫凍結。
4. 容易產生呆滯料 造成滯料的原因有很多，因為客戶訂單臨時變更等原因會導致生呆滯料，提前預防及盡早發現呆滯料對管理者很重要。
5. 追溯困難 電子產品需要進行產品的售后維修管理，產品損壞說明，何人因為什么原因造成產品損壞，何時修好等問題記錄。
很多廠家都希望能查明當時生產這個產品的生產線、批次，所用材料，生產人，操作時間，動作記錄等，找出真正的原因并加以改進的，但是不知道如何追溯。而wms系統可以很好的幫助企業管理并及時了解生產線狀態，解決以上所有問題，通過智能倉儲管理系統，引入立體倉庫，RFID標識系統，AGV自動搬運車，堆垛機等智能設備，對庫房各個環節進行主動數據收集，確保企業及時精確地把握庫存真實數據，指導企業效率化運作。利用wms倉庫管理系統的條形碼或RFID可以在系統中實時顯示倉庫庫存，倉庫人員在系統中設置好安全庫存，當庫存低于某一個數值就會報警提示，這樣會讓倉庫管理人員提前進貨，防止因材料不足導致浪費更多采購和等待材料的時間;當企業外包出庫的也需要使用PDA掃描出庫外出加工，這就不用等待產品回來在統計試用量了；應用系統為什么創建條碼標簽，在產品上面貼有產品各項信息(生產公司，生產人，使用材料等)條形碼標簽，這樣當產品出現任何問題都可以掃描條碼標簽追溯出責任企業和責任人。 應用wms倉庫管理系統可以輕松解決電子行業倉庫管理問題，讓電子行業倉庫管理更方便。

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