價(jià)值流管理就是對(duì)一個(gè)產(chǎn)品通過(guò)其生產(chǎn)工程的全部活動(dòng)(包括增值及非增值價(jià)值的活動(dòng))進(jìn)行管理。 其中對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，有兩個(gè)流程特別重要: 從原材料到交付客戶手中的生產(chǎn)流程;從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流程。
　　如一個(gè)產(chǎn)品的流動(dòng)，應(yīng)該是至少不少于所謂的"6+1"，包括顧客要求收集、分析、概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程開(kāi)發(fā)管理、生產(chǎn)制造管理、供應(yīng)商及訂單管理、生產(chǎn)交付、銷售(含渠道及終端)、客戶服務(wù)等，將歷經(jīng)很多制程工序，需要許多公司工廠甚至要跨越許多國(guó)家和地區(qū)。
　　在狹義的VSM中，我們主要討論工廠內(nèi)的價(jià)值流，即精益生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品中從顧客需求到產(chǎn)品交付的生產(chǎn)流，它也是現(xiàn)階段工廠企業(yè)需要努力實(shí)施精益生產(chǎn)的主要領(lǐng)域。
　　隨著工廠企業(yè)的快速發(fā)展，客戶訂單數(shù)量和品種迅速增長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)組織管理提出了更高的要求。同樣，工廠企業(yè)的供應(yīng)物流、制造物流和銷售物流活動(dòng)，也需要同步關(guān)注，持續(xù)改善，以滿足內(nèi)外部客戶需求。
　　但是目前多數(shù)工廠企業(yè)的物流管理，在實(shí)物流、信息流方面建設(shè)，特別是工廠物流活動(dòng)的價(jià)值流管理，目前做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要更多投入。
　　而價(jià)值流工程廣泛應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)與供應(yīng)商、客戶之間。一個(gè)完整的價(jià)值流包括增值、非增值活動(dòng)和浪費(fèi)，貫穿于生產(chǎn)制造活動(dòng)中，也包括物流、信息流和過(guò)程流，如供應(yīng)鏈成員間的溝通，物料的運(yùn)輸，生產(chǎn)計(jì)劃的制定和安排以及從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過(guò)程等。
　　統(tǒng)計(jì)研究發(fā)現(xiàn)，工廠企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，增值活動(dòng)約占企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的5%。必要但非增值活動(dòng)約占60%，其余35%為浪費(fèi)。因此，通過(guò)研究?jī)r(jià)值流管理，減少非增值活動(dòng)和消滅浪費(fèi)，對(duì)工廠降低成本，提高利潤(rùn)率有很大作用。
　　目前，在許多工廠企業(yè)的生產(chǎn)管理活動(dòng)中，能夠應(yīng)用于價(jià)值流提高效率，降低成本的地方非常普遍。以兩個(gè)實(shí)例來(lái)說(shuō)明可進(jìn)行價(jià)值流改進(jìn)的地方:
　　1、IQC檢驗(yàn):目前工廠的IQC檢驗(yàn)過(guò)程，從材料倉(cāng)庫(kù)送檢打單，至最終IQC錄入結(jié)果，按目前模式共有11個(gè)步驟，沒(méi)有增值活動(dòng)，只有2-3個(gè)(取樣、檢驗(yàn)、輸出結(jié)果)必要非增值活動(dòng)，剩余75%的步驟或活動(dòng)都是浪費(fèi)。在目前技術(shù)條件下，可以通過(guò)軟件或系統(tǒng)自動(dòng)處理，全部消滅。
　　2、包材供應(yīng)物流-生產(chǎn)物流轉(zhuǎn)換:工廠包材供應(yīng)-生產(chǎn)物流供應(yīng)流程是:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求 - 各供應(yīng)商根據(jù)訂單送貨 - 收貨 - 至倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) - 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃備料 -集中發(fā)放至生產(chǎn)。
　　根據(jù)價(jià)值流分析，在供應(yīng)商根據(jù)訂單送貨環(huán)節(jié)起，如改進(jìn)為越倉(cāng)作業(yè)模式，去除"至倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)"、"根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃備料"2個(gè)供應(yīng)物流操作，通過(guò)與供應(yīng)商的信息流、物流整合，在供應(yīng)商送貨時(shí)就按生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)識(shí)、送貨、擺放，做好物流、信息流準(zhǔn)備銜接和配合，完成可以減少倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)和備料的操作活動(dòng)，大大簡(jiǎn)化操作，提高效率。
　　工廠企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程中開(kāi)展價(jià)值流的意義在于:
　　1、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)及問(wèn)題的工具。價(jià)值流管理從宏觀角度，從input-output的流程上審視業(yè)務(wù)及制程，可以輕易看到浪費(fèi)源(隱蔽的工廠:過(guò)多的庫(kù)存、重工、時(shí)間浪費(fèi)、搬運(yùn)、檢測(cè)等)，從而為企業(yè)進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。
　　2、通用語(yǔ)言。價(jià)值流可以作為流程、制程改善的通用語(yǔ)言，使得不同部門間容易溝通。
　　3、確定及區(qū)別改善重點(diǎn)的優(yōu)先次序的工具，避免"只挑容易的"來(lái)改進(jìn)，使改善的投人回收比最大。
　　4、價(jià)值流技術(shù)是編制改善計(jì)劃及實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)。
　　價(jià)值流的基本框架包括:
　　A區(qū)域是客戶區(qū)域，需要了解客戶需求量、交貨頻次、運(yùn)輸方式等。
　　B區(qū)域是供應(yīng)商區(qū)域，需要了解供應(yīng)商供貨方式、交貨頻次、運(yùn)輸方法等。
　　C區(qū)域是信息流區(qū)域，需要了解信息從客戶到企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門，從市場(chǎng)計(jì)劃部門到供應(yīng)商和內(nèi)部各廠之間的電子/手工信息傳送方式、控制點(diǎn)控制方式、交貨需求等信息。
　　D區(qū)域是作業(yè)流物流區(qū)域，需要了解原物料從供應(yīng)商開(kāi)始，經(jīng)歷企業(yè)內(nèi)部各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)直到做成成品交貨的作業(yè)流、物流流動(dòng)的全部步驟，物流停止區(qū)域-各倉(cāng)庫(kù)的分布。
　　E區(qū)域是數(shù)據(jù)及時(shí)間框，它是記錄上述A, B, D各區(qū)域的相關(guān)重要KPI數(shù)據(jù)，并對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)物流、信息流的運(yùn)作效率、平衡性、浪費(fèi)藏匿點(diǎn)作出評(píng)價(jià)，便于在此基礎(chǔ)上作改善。

 

http://www.guestlion.cn/baike/2041.html 工廠企業(yè)物流活動(dòng)中的價(jià)值流管理應(yīng)用